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蝸輪與斜齒輪的區別：蝸輪和斜齒輪不是一種零件：斜齒輪類似于直齒輪，都是沿節圓切線方向傳遞動力的，它的回轉軸線是平行的。而蝸輪是和蝸桿配對使用的，它把動力的傳動方向改變了90度，它的回轉軸線是交叉垂直的。蝸輪是和蝸桿一起配合實現傳動的,稱為蝸輪蝸桿齒輪傳動副。
應用場合如下：
（1）交錯軸斜齒輪傳動不宜用于高速大功率的傳動，通常僅用于儀表或載荷不大的輔助傳動中，平行軸斜齒輪則應用非常廣泛。
（2）蝸輪及蝸桿機構常被用于兩軸垂直交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺，年產量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件，蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過兩齒。
在蝸輪蝸桿傳動中，蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷，但一般蝸桿傳動效率較低，滑動速度較大，容易發熱等，故膠合和磨損破壞更為常見，蝸輪蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能，一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應經熱處理，以便達到高的硬度，然后經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。
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蝸輪蝸桿加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化首要是指機床具有高的刀具主軸轉速和高的工作臺轉速，它們是前進切削功率的首要目標，傳統機械滾齒機的滾刀主軸速度一般至高為500r/min，工作臺轉速至高為32r/min，跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進，蝸輪蝸桿加工機床的高速切削得到了飛速展開和成熟。
蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500～600m/min，切削進給速度由3～4mm/r展開到20mm/r，這使滾齒機主軸的至高轉速可達5500r/min，工作臺至高轉速可達800r/min，機床部件移動速度也高達10m/min，大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削，有利于添加砂輪壽命，也有利于操作者挑選至優的磨削參數來完成磨削加工。
東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產，銷售，以專業技術，帶給您良好的服務，歡迎大家來電洽談業務！
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吳小姐：
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