WP系列單級蝸輪蝸桿減速機每種規格的型號有:40#、50#、60#、70#、80#、100#、120#、135#、147#、155#、175#、200#、250#;每種型號的速比有:1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、1:60;雙級的型號有:40-70#、50-80#、60-100#、70-120#、80-135#、100-155#、120-175#、135-200#、155-250#。
安裝注意事項:
1.減速機須安裝在平整堅固的底座上,底腳螺栓必須緊固,防震。
2.動力設備-減速機-工作機的各聯接處,安裝后調整,使三軸線同軸。
3.減速機輸入端軸伸外徑公差尺寸均按J6制作,減速機輸出端軸伸外徑公差尺寸均按JS6制作,與之相配的聯軸器,皮帶輪,鏈輪等傳動件內孔須按合適的公差尺寸配制,避免裝配過緊損壞軸承,裝備過松影響正常動力傳遞。
4.鏈輪,齒輪等傳動件裝上軸伸時,應盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應力。
5.WPD型減速機裝配電機時,應在蝸桿頭部內孔孔壁及鍵精處涂抹黃油,避免裝配過緊,防止軸孔日久生銹。
6.訂購使用各類WPD減速機時,若電機重量偏大,應設支撐裝置。
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蝸輪蝸桿加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化首要是指機床具有高的刀具主軸轉速和高的工作臺轉速,它們是前進切削功率的首要目標,傳統機械滾齒機的滾刀主軸速度一般至高為500r/min,工作臺轉速至高為32r/min,跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進,蝸輪蝸桿加工機床的高速切削得到了飛速展開和成熟。
蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500~600m/min,切削進給速度由3~4mm/r展開到20mm/r,這使滾齒機主軸的至高轉速可達5500r/min,工作臺至高轉速可達800r/min,機床部件移動速度也高達10m/min,大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削,有利于添加砂輪壽命,也有利于操作者挑選至優的磨削參數來完成磨削加工。
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對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經滲碳后,表面淬火使硬度達56 ~62HRC,再經磨削,對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,表面經高頻淬火使硬度達45~55HRC,再磨削,對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調質處理。
蝸桿相當于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,根據蝸桿傳動的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪材料組合時,不但要求有足夠的強度,而且要有出色的減摩、耐磨和抗膠合的才能,實踐標明,較志向的蝸桿副材料是:青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。
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