當前復合絕緣子在輸電線路上用量巨大,絕緣子設計,其可靠性直接影響到輸電線路運行安全,近年來,復合絕緣子多次發生斷串故障,已成為架空線路面臨的突出問題,同時也成為影響運行單位執行復合絕緣子壽命周期的重要因素。
復合絕緣子斷串可分為脆斷與朽斷兩類,脆斷的原因為密封破壞、芯棒采用非耐酸棒,導致芯棒受潮后發生應力腐蝕,朽斷的原因主要為芯棒-護套界面粘接不良,造成芯棒內部出現局部放電,逐步蝕損、碳化芯棒。
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絕緣子要有良好的絕緣性能,使其在干燥和陰雨的情況下,都能承受標準規定的耐壓,不但承受導線的垂直荷重和水平荷重,還要承受導線所受的風壓和覆冰等外加荷載,因此要求絕緣子必須有足夠的機械強度。
架空線路處于野外,受環境溫度影響較大,要求絕緣子能耐受較大的溫度變化而不破損,絕緣子長期承受高電壓和機械力的作用,要求其絕緣性能的老化速度要比較慢,有較長的使用壽命,空氣中的腐蝕氣體會使絕緣子絕緣性能下降,要求絕緣子應有足夠的防污穢和抵御化學氣體侵蝕的能力。
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聚四氟乙烯墊片制作工藝:
①原材料準備純F4制品,原料F4細樹脂,搗碎,絕緣子供應,過篩;
②模準備用酒精擦干凈,通訊行業用絕緣子,壓模內無鐵銹,無附著物;
③稱星根據公式G=PV(其中G為加料星,P為預制品密度( 2. 18g/cm3 ) V為制品體積)稱出重星;
④加料:將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上;
⑤預成型(壓制):根據公式計算出壓力機表壓,設定壓力機表壓,進行壓制;
⑥脫模修邊:將半成品從模具中取出,將其表面修邊,使其表面平整,邊緣整齊,準備成型;
⑦燒結:將半成品慢慢放入燒結爐中,放入合適數星,升溫-小時大約到390度,再進行保溫小時,大約成型后開始降溫,約四小時后,到達室內溫度,進行成品出爐,完成定型。
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